Vid luftledningar eller jetledningar nära gummiinloppetformsprutade delarunder produktionen kan följande analys hänvisas till för jämförelse och förbättring.Bland dem är sänkning av insprutningshastigheten det primära sättet för oss att förbättra problemet med insprutningsledningar och luftledningar, och det andra är att kontrollera om storleken på formsprutningsdelens gummiinlopp är för litet eller för tunt.Att baka bra råvaror är grundåtgärden för att säkerställa produktionen och måste göras väl.
Det finns vissa skillnader i utseendet på liminloppsluftledningar och jetledningar orsakade av olika orsaker.Var mer uppmärksam på observation vid vanliga tider, vilket kan påskynda analysen och lösningen av problem.
Om råvarorna förPCproduktionen är helt färdig, eller det kommer att finnas luft- eller skottledningar vid vatteninloppet, bör följande faktorer beaktas:
1. Liminsprutningshastigheten på första nivån är för hög.Detta är huvudorsaken till luftmärket när man går in i vattnet.Det orsakar allvarlig virvelström när smältlimmet kommer in i kaviteten, vilket resulterar i virvelluftmärke.Därför är detta det första som växeln bör överväga och försöka minska hastigheten.
2. Gummiinloppet är för tunt eller för tunt, vilket också är en viktig faktor för att orsaka luft- och skottmärken.Eftersom liminloppet är för litet eller för tunt kommer det oundvikligen att leda till att liminsprutningshastigheten för smältlimet som kommer in i formhålan är för snabb, vilket resulterar i jetlinjer och luftledningar, vilket också är orsaken till ormlinjer.Därför, om problemet inte kan elimineras även om hastigheten har sänkts till en lägre nivå, är det nödvändigt att överväga om vatteninloppet är för tunt eller för tunt, till exempel mindre än 0,5 mm eller mindre.
3. Ju tjockare väggtjockleken på formsprutningsdelen är vid gummiinloppet, desto lättare är det att producera luftrynkor, till exempel mer än 4 mm.Eftersom ju tjockare väggtjockleken är, desto lättare är det att generera virvelström när smältlimmet kommer in i vatteninloppet, vilket resulterar i generering av luftrippel.I det här fallet är det ibland svårt att eliminera luftrippeln genom att förstora vatteninloppet och minska hastigheten.Vid denna tidpunkt är det bättre att byta gummiinloppet till en plats med tunnare väggtjocklek, till exempel en plats under 3 mm.
4. Ju ljusare ytan påformahålrum, det vill säga ju ljusare ytan på formsprutningsdelen är, desto lättare är det att producera luftrynkor.Om formsprutningsdelen är för ljus, kommer lätta luftlinjer att avslöjas.
5. Om temperaturen på smältlimmet eller formen är för låg, kommer de formsprutade delarna också att ha de injektionslinjer som orsakas av gelén, åtföljda av de tysta luftledningarna.
6. För de råvaror som är lätta att bränna, om smälttemperaturen är för hög, kommer luftrippeln orsakad av för mycket nedbrytningsgas att uppstå.
7. Kvaliteten på lim bör bekräftas.Mottrycket för PC-material bör ställas in på 10bar~25bar.Hastigheten för limsmältning bör ställas in på medelhastighet.Limutdraget bör inte vara för långt.Annars, om luft pumpas in i pistolpipan, kommer produkten att ha spray.Limutdragningsslaget ska ställas in enligt baksidan.Ju högre mottrycket är, desto längre är limextraktionsslaget inställt, vanligtvis 2 mm~10 mm.
8. Temperaturen på munstycket är för hög eller för låg.Om den är för hög kommer gummit vid munstycket att sönderdelas och producera luftledningar;För låg, injektionen är inte jämn, bildar jetlinjer eller kall offsettryck.
Posttid: 2022-okt-25