Orsaker och åtgärder för sprödhet hos stora formsprutade delar

Enligt formningsteorin är huvudorsaken till sprödheten hos formsprutade delar det riktade arrangemanget av inre molekyler, överdriven återstående inre spänning etc. Om de formsprutade delarna har vatteninneslutningslinjer kommer situationen att bli värre.
Därför är det nödvändigt att upprätthålla hög formtemperatur och smälttemperatur för att minska sprödheten hos formsprutade delar vid tillverkning av storaformsprutade delar.Dessutom är det också bra att minska trycket genom att öka insprutningshastigheten ordentligt.Eftersom hastigheten är låg kommer värmeavledningen av limsmältan att öka kraftigt och temperaturen sjunker för mycket.Det kommer att kräva större liminsprutningstryck för att fylla kaviteten.
För att säkerställa en stabil och kvalificerad produktkvalitet, i början av produktionen, eftersom temperaturen påsprutformhar ännu inte stigit, är det bättre att inte använda de första 20 formsprutade delarna, eftersom de är relativt spröda, särskilt de formsprutade delarna med något större sprödhet, såsom brandskyddsmedel, bör vara mer än 30 stycken.

Vädret har också stor inverkan på sprödheten hos stora formsprutade delar.När det kalla vädret kommer kommer vi att upptäcka att många formsprutade delar som har tillverkats normalt, som t.exPP, ABS, PC, K material och andra delar med god slagtålighet blir plötsligt spröda.Ibland kan även små bitar blåstas ut, så de returneras ofta av kunder.
För att eliminera påverkan av överdriven återstående inre spänning och allvarlig molekylär orientering på sprödheten hos formsprutade delar är värmebehandling av formsprutade delar en effektiv åtgärd för att förhindra sprödhet.
För att säkerställa produktens tillförlitlighet på vintern, om produktdesignen tillåter, och alla tester är kvalificerade, läggs lämpliga flexibla material som är kompatibla med råvarorna till produktionsråvarorna, såsom en liten mängd EVA-material i PP material, en liten mängd K-material i HIPS-material etc, vilket är en bra lösning för att förhindra sprödhet hos formsprutade delar.
Orsaker till sprödhet hos stora formsprutade delar:
1. Högt liminsprutningstryck;
2. Under formfyllning sjunker temperaturen för snabbt;
3. De inre molekylerna är anordnade i riktning, och den kvarvarande inre spänningen är för stor;
Åtgärder mot sprödhet:
1. Upprätthåll hög formtemperatur och smälttemperatur;
2. Öka liminsprutningshastigheten på rätt sätt;
3. De första 20 formsprutade delarna ska inte användas;
4. Lägg till testet av inverkan av vädertemperaturförändringar;
5. Värmebehandling;
6. Undvik att komma i kontakt med och närma dig frätande lösningsmedel eller miljö;
7. Lägg till flexibla material som är kompatibla med råvaror på rätt sätt i produktionsråvarorna.