• Metalldelar

Orsaker och lösningar på sidoväggsbucklor på formsprutade delar

Orsaker och lösningar på sidoväggsbucklor på formsprutade delar

"buckla" orsakas av lokal intern krympning efter portförsegling eller avsaknad av materialinsprutning.Depressionen eller mikrodepressionen på ytan avformsprutade delarär ett gammalt problem i formsprutningsprocessen.

1

Bucklor orsakas i allmänhet av den lokala ökningen av krympningshastigheten för plastprodukter på grund av att plastprodukternas väggtjocklek ökar.De kan uppträda nära yttre skarpa hörn eller vid plötsliga förändringar av väggtjockleken, såsom baksidan av utbuktningar, förstyvningar eller lager, och ibland vid vissa ovanliga delar.Grundorsaken till bucklor är termisk expansion och kall sammandragning av material, eftersom termoplastens termiska expansionskoefficient är ganska hög.

Omfattningen av expansion och sammandragning beror på många faktorer, bland vilka prestanda hos plaster, de maximala och lägsta temperaturområdena och det tryckhållande trycket i formhåligheten är de viktigaste faktorerna.Storleken och formen påplastdelar, liksom kylningshastigheten och enhetligheten är också påverkande faktorer.

2

Mängden expansion och sammandragning av plastmaterial i formningsprocessen är relaterad till den termiska expansionskoefficienten för den bearbetade plasten.Den termiska expansionskoefficienten i formningsprocessen kallas "formningskrympning".Med den gjutna delens kylande krympning förlorar den gjutna delen nära kontakt med gjutformens kylyta.Vid denna tidpunkt minskar kylningseffektiviteten.Efter att den gjutna delen fortsätter att svalna, fortsätter den gjutna delen att krympa.Mängden krympning beror på den kombinerade effekten av olika faktorer.

Skarpa hörn på den gjutna delen kyler snabbast och hårdnar tidigare än andra delar.Den tjocka delen nära mitten av den gjutna delen är längst bort från hålrummets kylyta och blir den sista delen av den gjutna delen som avger värme.Efter att materialet i hörnen har härdat kommer den gjutna delen att fortsätta att krympa när smältan nära delens mitt svalnar.Planet mellan de skarpa hörnen kan endast kylas ensidigt, och dess styrka är inte lika hög som materialets vid de skarpa hörnen.

Den kylande krympningen av plastmaterialet i mitten av delen drar den relativt svaga ytan mellan det delvis kylda och det vassa hörnet med större kylningsgrad inåt.På detta sätt genereras en buckla på ytan av den formsprutade delen.

3

Förekomsten av bucklor tyder på att formkrympningen här är högre än krympningen av dess omgivande delar.Om krympningen av den gjutna delen på ett ställe är högre än den på en annan plats, är orsaken till den gjutna delens skevhet.Den kvarvarande spänningen i formen kommer att minska slaghållfastheten och temperaturbeständigheten hos de gjutna delarna.

I vissa fall kan bucklan undvikas genom att anpassa processförhållandena.Till exempel, under tryckupprätthållandeprocessen för den gjutna delen, sprutas ytterligare plastmaterial in i formhåligheten för att kompensera för formkrympningen.I de flesta fall är porten mycket tunnare än andra delar av delen.När den gjutna delen fortfarande är väldigt varm och fortsätter att krympa har den lilla porten härdats.Efter härdning har tryckhållningen ingen effekt på den gjutna delen i kaviteten.


Posttid: 2022-nov-15