Rotationsgjutningsprocessen är också känd som rotationsgjutning, roterande gjutning.Det är en ihålig formningsmetod av termoplast.
Rotationsgjutning är en mångsidig process för tillverkning av olika ihåliga plastdelar.Rotationsformningsprocess använder uppvärmning och rotation längs två axlar för att producera ihåliga enskilda delar.Den smälta plasten sprutas in i den roterande formen och centrifugalkraften tvingar den smälta plasten att fastna på formens innervägg.
Det vill säga att pulvret eller pastamaterialet sprutas in i formen först, och materialet täcks jämnt med formhåligheten och smälts av sin egen gravitation och centrifugalkraft genom att värma formen och rulla och rotera i vertikala och horisontella riktningar , och sedan ur formen för att få ihåliga produkter efter kylning.Eftersom rotationshastigheten för rotationsformningen inte är hög är utrustningen relativt enkel, produkten har nästan ingen inre spänning och är inte lätt att deformera och hänga.Inledningsvis användes det främst för PVC-pastaplastproduktion av leksaker, gummibollar, flaskor och andra småprodukter.Nyligen används det också i stor utsträckning i stora produkter.Hartserna som används inkluderar polyamid, polyeten, modifierad polystyrenpolykarbonat, etc.
Det liknar roterande gjutning, men materialet som används är inte flytande, utan sintrat torrt pulver.Processen är att lägga pulvret i formen och få det att rotera runt två ömsesidigt vinkelräta axlar.Den ihåliga produkten kan erhållas från formen genom upphettning och likformig smältning på formens innervägg och sedan kylning.
Även känd som roterande formning eller roterande formning.Pulverplast (som LLDPE) läggs till den stängda formen.Formen värms upp medan den roterar.Plasten smälter och fäster jämnt på formhålighetens yta.Efter att formen kylts kan ihåliga plastprodukter med samma form som formhåligheten erhållas, såsom båtar, lådor, fat, bassänger, burkar etc. Det består vanligtvis av matning, formförsegling, uppvärmning, kylning, urformning, mögelrengöring och andra grundläggande steg.Denna metod har fördelarna med liten krympning, enkel kontroll av väggtjocklek och låg kostnad för mögel, men låg produktionseffektivitet.
Huvuddragen för rotationsgjutningsprocessen är följande:
1. Kostnaden för rotationsformen är låg - för produkter av samma storlek är kostnaden för rotationsformen cirka 1/3 till 1/4 av kostnaden för formblåsning och formsprutning, vilket är lämpligt för formning av stora plastprodukter.
2. Rotationsgjutning produktkantstyrkan är bra - rotationsgjutning kan uppnå produktkanttjocklek på mer än 5 mm, helt lösa problemet med tunn ihålig produktkant.
3. Rotationsgjutning kan placera olika inlägg.
4. Formen på rotationsgjutningsprodukter kan vara mycket komplex och tjockleken kan vara mer än 5 mm.
5. Rotationsgjutning kan producera helt slutna produkter.
6. Rotationsgjutningsprodukter kan fyllas med skummande material för att uppnå värmeisolering.
7. Väggtjockleken på rotationsgjutningsprodukter kan justeras fritt (mer än 2 mm) utan att justera formen.
Posttid: 14 juli 2021