Processprincip för formsprutning:
Principen för formsprutning är att lägga till granulära eller pulverformiga råmaterial i behållaren på injektionsmaskinen.Råvarorna värms upp och smälts till ett flytande tillstånd.Drivna av injektionsmaskinens skruv eller kolv kommer de in i formhåligheten genom munstycket och formens hällsystem, och härdar och formas i formhåligheten.Faktorer som påverkar formsprutningskvaliteten: injektionstryck, injektionstid, injektionstemperatur.
Formsprutningsprocessen kan grovt delas in i följande sex steg:
Formstängning, liminsprutning, tryckhållning, kylning, formöppning och produktuttagning.
Om ovanstående process upprepas kan produkterna framställas i batch och periodiskt.Formning av härdplast och gummi innefattar också samma process, men cylindertemperaturen är lägre än för termoplaster, men insprutningstrycket är högre.Formen värms upp.Efter insprutningen av material måste den genomgå härdnings- eller vulkaniseringsprocessen i formen och sedan ta av filmen medan den är varm.
Nuförtiden utvecklas bearbetningsteknikens trend mot högteknologi.Dessa teknologier inkluderar mikroinjektion, högfyllnadsblandningsinjektion, vattenassisterad formsprutning, blandning och användning av olika speciella formsprutningsprocesser, skumformsprutning, formteknik, simuleringsteknik, etc.
Fördelar med formsprutning:
1. Kort formningscykel, hög produktionseffektivitet och lätt att realisera automatisering.
2. Det kan bilda plastdelar med komplex form, exakt storlek och metall- eller icke-metallinsatser.
3. Produktkvaliteten är stabil.
4. Brett användningsområde.
Användningsomfång för formsprutning:
Formsprutning kan användas inom ett mycket brett spektrum.Vanliga industriprodukter som köksartiklar, soptunnor, skålar, hinkar, krukor, serviser, hushållsapparater, hårtorkar,elektriskt järnskal, leksaksbilar, bildelar ,stolar, kosmetiska förpackningslådor, kontakter, uttag och så vidare är formsprutningsprodukter.
Posttid: 2022-apr-26