Metallformningsmetod——Gjutning

En tillverkningsmetod där flytande metall hälls i ett formhålrum som är lämpligt för formen och storleken på en del, och sedan kyls och stelnas för att erhålla ett ämne eller en del kallas vanligtvis flytande metallformning eller gjutning.Till exempel våra produkter:broms hona inverterad flare slang, an6 / an8 an10hona till hanpar för oljekretsmodifieringskontakt, An3 / an4 / an6 / an8 / an10hona flare swing modifierad dubbelsidig hona aluminium par tråd.

Processflöde: flytande metall → formfyllning → stelningskrympning → gjutning

Processegenskaper:

1. Den kan producera produkter med godtyckliga komplexa former, särskilt de med komplexa inre kavitetsformer.

2. Stark anpassningsförmåga, obegränsade legeringstyper och nästan obegränsade gjutstorlekar.

3. Bred materialkälla, omsmältning av avfallsprodukter och låga investeringar i utrustning.

4. Hög skrothastighet, låg ytkvalitet och dåliga arbetsförhållanden.

Casting klassificering:

(1) Sandgjutning

En gjutmetod för framställning av gjutgods i sandformar.Stål, järn och de flesta icke-järnlegerade gjutgods kan erhållas genom sandgjutning.

Tekniska funktioner:

1. Det är lämpligt för att göra ämnen med komplexa former, särskilt med komplexa inre håligheter;

2. Bred anpassningsförmåga och låg kostnad;

3. För vissa material med dålig plasticitet, såsom gjutjärn, är sandgjutning den enda formningsprocessen för att tillverka dess delar eller ämnen.

Användning: motorcylinderblock, cylinderhuvud, vevaxel och andra gjutgods

(2) Investeringsgjutning

I allmänhet hänvisar det till ett gjutschema där ett mönster är gjort av smältbara material, flera lager av eldfasta material är belagda på mönstrets yta för att göra ett formskal, och sedan smälts mönstret ut ur formskalet, så för att få en form utan skiljeyta, som kan fyllas med sand och hällas efter högtemperaturrostning.Det kallas ofta "förlorat vaxgjutning".

fördel:

1. Hög dimensionell noggrannhet och geometrisk noggrannhet;

2. Hög ytjämnhet;

3. Det är möjligt att gjuta ett gjutgods med en komplex form och gjutlegeringen är inte begränsad.

Nackdelar: komplicerad process och höga kostnader

Användning: den är tillämpbar för produktion av små delar med komplexa former, höga noggrannhetskrav eller svåra att bearbeta på andra sätt, såsom turbinmotorblad.

(3) Pressgjutning

Högt tryck används för att pressa smält metall in i en precisionsmetallformhålighet med hög hastighet, och den smälta metallen kyls och stelnar under tryck för att bilda ett gjutgods.

fördel:

1. Högt tryck och snabb flödeshastighet av metallvätska under pressgjutning

2. Bra produktkvalitet, stabil storlek och bra utbytbarhet;

3. Hög produktionseffektivitet, fler användningstider för formgjutning;

4. Den är lämplig för massproduktion och har goda ekonomiska fördelar.

Nackdelar:

1. Gjutstyckena är lätta att producera fina porer och krympporositet.

2. Pressgjutningen har låg plasticitet och är inte lämplig för arbete under stötbelastning och vibrationer;

3. När en legering med hög smältpunkt används för pressgjutning är formens livslängd låg, vilket påverkar expansionen av pressgjutningsproduktionen.

Användning: pressgjutning användes först inom bilindustrin och instrumentindustrin, och expanderade sedan gradvis till olika industrier, såsom jordbruksmaskiner, verktygsmaskiner, elektronisk industri, nationell försvarsindustri, dator, medicinsk utrustning, klockor, kameror, daglig hårdvara och andra industrier.