1. Hög korrosionsbeständighet Många hartser och tillsatser har en frätande effekt på kavitetens yta.Denna korrosion gör att metallen på kavitetens yta korroderas och dras av, yttillståndet försämras och plastdelarnas kvalitet försämras.Därför används korrosionsbeständigt stål, eller så är kavitetens yta pläterad med krom eller cymbalnickel.
2. Bra nötningsbeständighet.Glansen och noggrannheten på ytan på plastplastdelar är direkt relaterad till nötningsbeständigheten på ytan av plastformhåligheten, särskilt när glasfiber, oorganiska fyllmedel och vissa pigment läggs till vissa plaster.Tillsammans med plastsmältan flyter den med hög hastighet i löpar- och formhåligheten och den har stor friktion på hålighetens yta.Om materialet inte är slitstarkt slits det snabbt ut, vilket skadar plastdelens kvalitet.
3.Bra dimensionell stabilitet.Vid plastgjutning måste temperaturen i plastformens hålighet nå över 300°C.Av denna anledning är det bäst att välja verktygsstål (värmebehandlat stål) som har blivit ordentligt härdat.Annars kommer materialets mikrostruktur att förändras, vilket gör att storleken på plastformen ändras.
4. Enkla att bearbeta formdelar är mestadels gjorda av metallmaterial, och vissa strukturella former är fortfarande mycket komplexa.För att förkorta produktionscykeln och förbättra effektiviteten krävs att formmaterialen är lätta att bearbeta till den form och noggrannhet som ritningarna kräver.
5.Bra poleringsprestanda.Plastplastdelar kräver vanligtvis god glans och ytskick.Därför måste hålighetens yta vara mycket liten.På så sätt måste kavitetens yta ytbehandlas, såsom polering, slipning etc. Därför bör det valda stålet inte innehålla grova föroreningar och porer.
6. Mindre påverkad av värmebehandling För att förbättra hårdheten och slitstyrkan är plastformen i allmänhet värmebehandlad, men denna behandling bör göra storleksändringen liten.Därför används förhärdat stål som kan skäras.
Posttid: 2021-08-08